Web sitemize hoşgeldiniz.

Test yapmak

Kısa Açıklama:


Ürün ayrıntısı

Bir devre kartı lehimlendiğinde, devre kartının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin, genellikle devre kartına doğrudan güç sağlamaz, ancak adımları izleyin

aşağıda:

1. Bağlantının doğru olup olmadığı.

2. Güç kaynağında kısa devre olup olmadığı.

3. Bileşenlerin kurulum durumu.

4. Önce açık devre ve kısa devre testleri yapınsonrasında kısa devre olmayacağından emin olmak içinaçık.Açılış testi ancak yukarıdaki donanım testinden sonra başlatılabilir.açma işlemi tamamlanmadan önce.

Testing-for-PCBA

Elektronik devre hata ayıklamada diğer çalışmalar

1. Test noktasını belirleyin

2. Bir hata ayıklama tezgahı kurun

3. Bir ölçüm aleti seçin

4. Hata ayıklama sırası

5. Genel hata ayıklama

Açılış algılama

1. Açılış gözlemi

2. Statik hata ayıklama

3. Dinamik hata ayıklama

Hata ayıklama işlemi sırasında, deneysel verilerin bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlamak için deneysel olguları dikkatlice gözlemlemek ve analiz etmek ve kayıtlar yapmak gerekir.

Devre hata ayıklamasında dikkat edilmesi gereken hususlar

Hata ayıklama sonucunun doğru olup olmadığı, büyük ölçüde test hacminin doğru olup olmamasından ve test doğruluğundan etkilenir.Test sonucunu sağlamak için test hatası azaltılmalı ve test

Doğruluğunu test etmek için aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekir:

1. Test cihazının toprak terminalini doğru kullanın

2. Voltajı ölçmek için kullanılan cihazın giriş empedansı, ölçülen yerin eşdeğer empedansından çok daha büyük olmalıdır.

3. Test cihazının bant genişliği, test edilen devrenin bant genişliğinden büyük olmalıdır.

4. Test noktasını doğru seçin

5. Ölçüm yöntemi uygun ve uygulanabilir olmalıdır

6. Hata ayıklama sürecinde, yalnızca dikkatli bir şekilde gözlemlemek ve ölçmekle kalmamalı, aynı zamanda kayıtta da iyi olmalıdır.

 

Hata ayıklama sırasında sorun giderme

Arızanın nedenini dikkatlice araştırın ve arıza çözülemezse hattı asla çıkarmayın ve yeniden takın.Çünkü prensipte bir sorunsa tekrar kursanız da çözülmez.

 

Sorun.

1. Arıza denetiminin genel yöntemi

2. Başarısızlık olgusu ve başarısızlığın nedeni

1) Yaygın arıza olayı: yükseltici devrede giriş sinyali yok, çıkış dalga biçimi var

2) Arızanın nedeni: Kesinleşen ürün, bileşenlerin zarar görmesi, bağlantıdaki kısa devre veya açık devre veya koşullardaki değişiklikler vb. nedeniyle bir süre kullanımdan sonra arızalanır.

3. Arızayı kontrol etmek için genel yöntem

1) Doğrudan gözlem yöntemi: Cihazın seçiminin ve kullanımının doğru olup olmadığını, güç kaynağı voltaj seviyesinin ve polaritenin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin;polarite bileşeni pinlerinin doğru bağlanıp bağlanmadığı,

Yanlış bağlantı, eksik bağlantı veya karşılıklı çakışma olup olmadığı.Kablolamanın makul olup olmadığı;baskılı kartın kısa devre olup olmadığı, dirençlerin ve kondansatörlerin yanmış veya patlamış olup olmadığı.Açılış gözlem bileşenlerinde

Transformatörün sıcak, sigara, yanık kokusu, elektron tüpünün ve osiloskop tüpünün filamentinin açık olup olmadığı, yüksek voltajlı ateşleme olup olmadığı vb.

2) Bir multimetre ile statik çalışma noktasını kontrol edin: elektronik devrenin güç kaynağı sistemi, yarı iletken transistörün DC çalışma durumu ve entegre blok (bileşenler, cihaz pinleri, güç voltajı dahil), devredeki direnç değeri, vb. bir multimetre ile ölçülebilir.Ölçülen değer normal değerden büyük ölçüde farklıysa, arıza analizden sonra bulunabilir.

Bu arada, osiloskop "DC" giriş modu ile statik çalışma noktası da ölçülebilir.Bir osiloskop kullanmanın avantajı, dahili direncin yüksek olması ve DC çalışma durumunun ve ölçüm noktasındaki sinyal dalga biçiminin ve olası parazit sinyalinin ve gürültü voltajının arıza analizine daha elverişli olmasıdır.

3) Sinyal izleme yöntemi: Daha karmaşık çeşitli devreler için, giriş ucuna belirli bir genliğe ve uygun frekansa sahip bir sinyal bağlanabilir (örneğin, çok aşamalı amplifikatörler için.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin